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LED 방열판은 LED 모듈에서 발생하는 열을 흡수하고 열 에너지를 주변 공기로 방출하는 열교환기입니다.LED의 스펙트럼 성능, 루멘 출력 및 수명은 작동 온도와 밀접한 관련이 있습니다.그렇기 때문에 방열판은 LED 조명기구의 가장 중요한 부품 중 하나입니다.
LED 방열판은 다이 캐스트, 단조, 압출, 기계 가공, 스탬핑, 스트리핑 및 본딩을 포함한 다양한 금속 성형 접근 방식을 사용하여 제조됩니다.가장 일반적으로 사용되는 방법은 주조, 냉간 단조, 압출 및 스탬핑입니다.
다이 캐스트 LED 방열판은 용융 알루미늄을 유압으로 잠긴 금형에 눌러 만들어집니다.따라서 방열판은 다양한 모양으로 만들 수 있습니다.질감이 있는 표면과 문지른 표면은 다이캐스트 기법으로 쉽게 만들 수 있습니다.주물은 알루미늄 합금 성분에 따라 다른 열전도체를 가질 수 있습니다.다이캐스팅은 LED 방열판의 가장 효율적이고 비용 효율적인 대량 생산 공정입니다.이러한 이유로 많은 조명기구의 방열판 본체는 주조 방식으로 생산됩니다.
금형의 형태를 취하기 위해 금형에서 금속을 압축하는 것을 냉간 단조 기술이라고 합니다.이 과정은 실온에서 이루어집니다.그래서 냉간단조라고 합니다.냉간 단조는 열전도율, 기계적 내구성, 표면 품질 및 제조 비용 측면에서 매우 이상적입니다.냉간 단조 방식으로 제조된 방열판은 다이캐스트 방열판보다 최대 80% 더 나은 열 성능을 제공할 수 있습니다.
압출은 알루미늄 소재를 구멍으로 밀어 넣어 성형하는 생산 공정입니다.모양의 금속을 원하는 길이로 절단할 수 있으며 필요에 따라 다양한 방열판을 만들 수 있습니다.알루미늄 압출 공법에서는 주조보다 냉각 성능이 우수합니다.열전도율에 영향을 줄 수 있는 내부 기공이 형성되지 않기 때문입니다.압출 방열판은 천장 조명, 캐비닛 아래 조명, 계단 조명, 선형 조명 기구 등과 같은 많은 건축 조명 응용 분야에 사용됩니다.
스탬핑은 금속 시트 부품을 만드는 냉간 성형 공정입니다.금속판을 절단, 프레스, 인발, 굽힘 등 다양한 형상으로 가공하여 표면적 및 냉각성능을 향상시킵니다.이러한 모든 공정은 냉각 핀을 생산하고 배치하는 데 사용됩니다.스탬프 열 흡수 장치는 구성 요소에 따라 다양한 장착 방법을 가질 수 있습니다.스탬프형 방열판의 가장 큰 장점은 생산 자동화의 용이성으로 인해 비용이 매우 저렴하다는 것입니다.
